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Festdachtanks

Schwimmdachtanks

Spezialtanks

Sanierung und Tanklifting

Zulassungen

Kein Tank gleicht dem anderen

Unsere langjährige Erfahrung beim großvolumigen Tankbau ermöglicht uns, Lösungen auch bei komplexen Aufgabenstellungen zu finden. Die von uns angewendete Schweißtechnik ist wegweisend für die Errichtung großer Lagertanks, umfangreiche Verfahrensprüfungen der unterschiedlichsten Materialien, Blechdicken und Schweißpositionen sind Standard, eigenständige Entwicklungen und Patente sprechen für sich.

Festdachtanks

JPM plant und errichtet Festdachtanks mit und ohne Stahlauffangtasse für alle Arten der Nutzung und für Lagerprodukte. Es werden unterschiedlichste Anforderungen und Auslegungsparameter berücksichtigt wie z.B.:

Auslegungscode: EN, EUROCODE, DIN, API, ASTM, ASME, BS, CODES, etc.

Anwendungen: Mineralöl, Chemie, Lebensmittel, H2O, verflüssigte Gase, Wärmespeicher

Material: Kohlenstoffstahl, nichtrostende Edelstähle, etc.

Temperaturbereich: von -200 Grad C bis +300 Grad C

Druckauslegung: von atmosphärisch bis ca. 500 mbar

Größen: ab ca. 1000 m³ Inhalt

Tankboden: Flachboden überlappt oder stumpf geschweißt, voll aufliegend oder auf Trägerrost, mit und ohne Gefälle oder auch als Konusboden ausgeführt

Festdachtypen: Freitragendes Kuppeldach oder freitragendes Kegeldach

Innenschwimmdecken: Vollkontakt - Pontoninnenschwimmdecken ausgerüstet mit der JPM Schwimmdeckendichtung SWING II

Die für einen problemlosen Betrieb der unterschiedlichen Anwendungen erforderlichen Betriebs- und Sicherheitsausrüstungen werden von unseren Ingenieuren entsprechend den geltenden Normen ausgewählt und dimensioniert:

Berieselung als Kühlsystem zum Schutz bei Bränden benachbarter Bauwerke

Beschäumung als Feuerlöschsystem zur Bekämpfung von Bränden

Unterschiedliche interne und externe Beheizungssysteme zur Temperierung gelagerter Produkte

Über- und Unterdruckarmaturen

Überfüllsicherungen

Externe Begehungseinrichtungen bestehend aus Treppen, Leitern und Podesten

Interne Begehungseinrichtungen wie z.B. Mannlöcher und bodenebene Reinigungsöffnungen

Ausrüstungen zur Leckageüberwachung von Tankboden und Tankmantel

Tankverankerungen in Abstimmung mit den verfügbaren Fundamenten

Weitere, für den sicheren Betrieb erforderliche Ausrüstungen wie z.B. Einlaufbauwerke, Tauchrohre, Schwimmsauganlagen, Skimmer, Diffuser, Rührwerke etc.werden von uns geliefert und montiert.

Innenansicht eines Lagertanks mit 60 m Durchmesser

Lagertanks aus rostfreiem Edelstahl, verschiedene Bauformen und Größen bis 16.000 m³, teilweise als Sonderkonstruktion

Errichtung eines 10.000 m³ Festdachtanks für 68-%ige isotrope Salpetersäure aus Edelstahl mit spezieller chemischen Zusammensetzung

Neubau eines 60.000 m³ Festdachtanks mit außen liegendem Gespärre für die Lagerung von speziellen Produkten

Schwimmdachtanks

Auch Schwimmdachtanks werden von uns geplant und gebaut. Sie werden für viele Anwendungen und Lagerprodukte hergestellt - mit und ohne Stahlauffangtasse. Die unterschiedlichsten Anforderungen und Auslegungsparameter werden dabei berücksichtigt:

Auslegungscode: EN, EUROCODE, DIN, API, ASTM, ASME, BS, CODRES, etc.

Anwendungen: Mineralöl, Chemie

Material: Kohlenstoffstahl, nichtrostende Edelstähle, etc.

Temperaturbereich: von -20 Grad C bis +80 Grad C

Druckauslegung: atmosphärisch

Größen: ab ca. 5000 m³ Inhalt

Tankboden: Flachboden überlappt oder stumpf geschweißt, voll aufliegend oder auf Trägerrost, mit und ohne Gefälle ausgeführt

Schwimmdachtypen: Pontonschwimmdach, auch mit Mittenponton sowie Doppeldeckschwimmdach jeweils ausgerüstet mit der JPM Schwimmdachdichtung SWING I

Die für einen problemlosen Betrieb der unterschiedlichen Anwendungen erforderlichen Betriebs- und Sicherheitsausrüstungen werden von unseren Ingenieuren entsprechend den geltenden Normen ausgewählt und dimensioniert:

Berieselung als Kühlsystem zum Schutz bei Bränden benachbarter Bauwerke

Beschäumung als Feuerlöschsystem zur Bekämpfung von Bränden

Unterschiedliche interne und externe Beheizungssysteme zur Temperierung gelagerter Produkte

Über- und Unterdruckarmaturen

Überfüllsicherungen

Externe Begehungseinrichtungen bestehend aus Treppen, Leitern und Podesten

Interne Begehungseinrichtungen wie z.B. Mannlöcher und bodenebene Reinigungsöffnungen

Ausrüstungen zur Leckageüberwachung von Tankboden und Tankmantel

Die Tankverankerungen in Abstimmung mit den verfügbaren Fundamenten

Weitere, für den sicheren Betrieb erforderliche Ausrüstungen wie z.B. Einlaufbauwerke, Tauchrohre, Schwimmsauganlagen, Skimmer, Diffuser und Rührwerke werden von uns mit erstellt.

Errichtung eines Festdachtanks mit Stahlauffangtasse und Beginn des Aufbaues der Innenschwimmdecke Durchmesser 42 m

Montage der Membran

Schwimmdachentwässerung zur Ableitung von Regenwasser on der Oberseite des Schwimmdaches

Montage der äußeren Pontonzellen

Spezialtanks

Gasbehälter. JPM baut außerdem Gasspeicher für die unterschiedlichsten Anforderungen. So wird z.B. der Niederstdruckgasspeicher häufig für die Zwischenlagerung von Abgasen aus einem Tanklager vor einer Vapour Recovery Unit oder vor einer Fackel eingesetzt. Der Arbeitsdruck der Niederstdruckgasspeicher ist ca. 1 bis 5 mbar.

JPM hat für Niederstdruckgasspeicher eine Unterseilführung entwickelt und patentieren lassen. Die Membrane und der Stülpmantel sind aus hochreißfestem und gegenüber Kohlenwasserstoffverbindungen beständigem Material hergestellt. Alle Seile, Rollen und Lager der Unterseilführung sind unter der Membran. Damit ist eine optimale Führung garantiert.

Der JPM Niederstdruckgasspeicher erfüllt die Anforderungen der TA-Luft und des VdTÜV-Merkblattes Nr. 954.

Membran, Stülpmantel und Unterseilführung werden in Lagertanks in Anlehnung an DIN 4119/ EUROCODE eingesetzt. Eine Nachrüstung in bestehende Lagertanks wurde bereits mehrfach erfolgreich realisiert.

Für höhere Betriebsdrücke kann die Membrane aus Stahl ausgeführt und mit Justiergewichten, z.B. aus Beton, beschwert werden.

Für besondere Anwendungen, z.B. Lagerung von Acetylen oder Gichtgas plant und errichtet JPM Glockengasspeicher.

Silos. Auch die Planung und der Bau von Silos zur Lagerung von Schüttgütern gehören zum Portfolio von JPM. Sie bestehen aus C-Stahl oder rostfreiem Stahl für unterschiedlichste Bereiche und in verschiedensten Konstruktionen. Silos dienen z.B. der Lagerung von Reinzucker/Lebensmitteln oder zur Lagerung von Pellets (Schwefel oder Stahl).

Die Silos können mit umfangreichen Ausrüstungen zur Ein- und Auslagerung/Förderschnecken, Klimatisierung, Behebung, Isolierung etc. errichtet werden. Die notwendige Ausstattung erarbeiten unsere Ingenieure nach den Bedürfnissen der Kunden. So stellt die Lebensmittelindustrie naturgemäß besondere Ansprüche an die Reinheit. Ein einwandfreies Lagerprodukt wird u.a. durch eine Innenbeschichtung des Silos oder eine Auskleidung mit rostfreien Stahlblechen ermöglicht.

Glockengasbehälter mit 16.500 m³ Inhalt zur Lagerung von Acetylen, betriebsdruck 60 mbar, Gesamthöhe 53 m

Führungsrolle der Glocke im Tauchbecken

Membrangasbehälter mit äußerem Gegengewicht

Glockengasbehälter mit 16.500 m³ Inhalt während der Montage

Sanierung und Tanklifting

Von Anfang an hat JPM Tanks nicht nur gebaut, sondern auch repariert und saniert. Sämtliche notwendigen Arbeiten bedürfen einer sorgfältigen Planung, die sich nach den immer wieder unterschiedlichen Aufgabenstellungen richtet. Die Ausführung wird mit statischen Berechnungen, Zeichnungen, Schweiß- und Prüfplänen dokumentiert. Dazu gehört auch eine Gefährdungsbeurteilung durch JPM.

Hier eine Auswahl der am gängigsten von uns durchgeführten Arbeiten, aber natürlich beherrschen wir alle Arbeiten rund um Tanks und Behälter.

1. Tankfundament
Tanklifting und Erneuerung des Fundaments unter dem Tank
Tank mit einem Kran zur Erneuerung des Fundaments umstellen
Einbringen einer zusätzlichen Betonschicht/ Isolierschicht in den Tank

2. Tankboden
Reparaturen wie das Austauschen oder Aufdoppeln von Bodenblechen oder das Nachschweißen von Schweißnähten Nachträglicher Einbau von Tankbodensümpfen oder eines neuen Bodens
Nachträglicher Einbau eines vakuumüberwachten Doppelbodensystems gemäß DIBT-Zulassung Austausch von Bodenrandblechen und Blechen des unteren ersten Mantelschusses

3. Tankmantel
Austausch von korrodierten Mantelblechen
Aufstockung des Tankmantels zur Volumenvergrößerung
Montage zusätzlicher Versteifungsringe am Tankmantel

4. Festdach
Reparatur oder Austausch der Blechhaut
Reparatur oder Austausch des Dachgespärres
Zusätzliche Versteifung am vorhandenen Festdach
Austausch des gesamten Festdaches

5. Schwimmdach und Innenschwimmdecke
Reparatur oder Austausch der Membran oder des Pontons
Dichtigkeitsprüfung des Pontons
Umbau Pontonschwimmdach in Doppeldeckschwimmdach
Reparatur oder Austausch der vorhandenen Schwimmdachtdichtungen
Lieferung und Montage neuer Schwimmdachdichtung JPM SWING
Nachrüstung Sekundärdichtung JPM DOUBLE SWING
Nachrüstung Tertiärdichtung JPM TERTIÄR SWING

6. Ausrüstungen
Stutzen und Mannlöcher
Begehungsanlagen
Schwimmende Absaugung, Skimmer
Tankheizungen
Sicherheitsarmaturen
Feuerlöscheinrichtungen
Schwimmdachentwässerungsanlagen

7. Upgrading von vorhandenen Tanks
Umbau von Schwimmdachtanks in Festdachtanks
Nachrüstung auf Innenschwimmdecken
Nachrüstung zugelassener vakuumüberwachter Doppelbodensysteme gemäß DIBT-Zulassung
Nachrüstung von vakuumüberwachten Doppelmantelsystemen

Volumenvergrößerung
Veränderung der Auslegungsparameter
Anpassung an neue Lagerprodukte
Anpassung an geltende Normen
Statische Nachrechnung von Tanks für neue Betriebsparameter bzw. unter Berücksichtigung von Korrosionsabträgen